ao56.com
产品详细介绍
钢板卷管的生产过程介绍：1.原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。2.带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢板卷管后采用自动埋弧焊补焊。3.成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。4.采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。5.采用外控或内控辊式成型。6.采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。7.内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。8.焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。9.采用空气等离子切割机将钢板卷管切成单根。10.切成单根钢板卷管后，每批钢板卷管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢板卷管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。11.焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。12.带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。13.每根钢板卷管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢板卷管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。
山特金属有限公司小口径钢板卷管对接纵缝不得大于壁厚的10％加2mm，且不得大于3mm。
离管端200mm的对接纵缝处不得大于2mm。
3其他部位不得大于1mm。
卷管端面与中心线的垂直偏差不得大于管子外径的１％，且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。
小口径钢板卷管焊缝不能双面成型的卷管，当公称直径大于或等于600mm时，宜在管内进行封底焊。
钢板卷管钢板卷筒壳电机关注作品图片附件预览71卷筒壳电机71卷筒壳电机分解图71卷筒壳电机装配体71卷筒壳电机四视图ID文件名称文件格式文件大小(KB)操作正在加载...请等待或重新刷新本页面！图纸简介该电机为71机座号立式大法兰安装方式电机，出轴配皮带专用，该图纸按现有生产产品比例建模，可下载后直接使用或修改后使用，全文件为原生SW2017版本含参数可编辑。发布作者：图纸格式：sldasm、sldprt图纸版本：Solidworks2017文件大小：10.99MB所需积分：20沐风币可否编辑：可进行编辑，含参数下载地址(所需金额：20沐风币）立即下载（10.99MB）已有人关注
焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100％的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。
采用空气等离子切割机将卷管切成单根。
切成单根Q345B钢板卷管后，每批卷管头三根要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，钢板卷管厂，化学成份，溶合状况，Q345B卷管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。
